Обезщетения при механична обработка - studopediya

За да се даде възможност на повърхността обработка на отстраняването на детайла стружки, за прилагане на детайла размери позволяват добавки за обработка. Прибавка нарича метален слой, представена на заготовката и да бъдат изтрити в процеса на обработка за получаване на завършен част. Левият във вдлъбнатините, каналите и отворите на отливки и изковки метал, форми corbelling и отстранява по време на обработката.







Големината на помощта зависи от размерите на части образуват детайла, материалът и желаната точност на детайла. Помощи трябва да бъде минимално, но достатъчно, за да произвежда продукти на определени размери и качества.

Разграничаване на общите и оперативните помощи за преработка. Общата метален слой се нарича с квоти, необходимо за извършване на всички технологични операции за обработка на повърхността; това е сумата на квотите и операционната разликата е равна на размера на първоначалния полуфабриката и готовата част. Оперативна квоти нарича метален слой, предназначена за отстраняване при извършване на една операция.

Помощи могат да бъдат симетрични и asimmetrichnye.Simmetrichnye предписва за лечение на вътрешни и външни повърхности на телата на въртене, асиметричен - повърхностна обработка призматични части.

Разлика е номиналната, минимални и максимални квоти. Минимална квоти определя минималната изискуема дебелината на металния слой за тази операция е първоначалната стойност при изчисляване на квотите.

Помощи за обработка може да се определи чрез изчислителни и аналитичен метод или определен от таблици за търсене. Когато изчисление-аналитичен метод изчислява минималните оперативни помощи в съответствие с обработката на процеса маршрут.

Дефект слой помисли повърхностен слой метал, който структура, химичен състав, механични свойства, повърхностно остатъчните напрежения се различават от параметрите на основния метал. Като се има предвид крехкото разрушаване по време на рязане на чугун и липса на закаляване в машинно повърхност дефектна слой се взема предвид само за първата операция във връзка с премахването на необходимостта да се бели отливката. За различните видове дълбочина обработка на дефект слой е в интервала (микрона):







· Обработка на острие за рязане (струговане, фрезоване, пробиване) - 30. 60;

· Предварителен смилане - 15. 30;

· Final шлифоване - 5. 10.

При определяне на обезщетенията на таблични операционна метод за обработване на заготовки повърхности с помощта на подходяща маса стандарти, стандартни материали и наръчници технически данни.

Ръководство добавки и отклонения за всяка операция се определя от операция по обработка на първоначалното, т. Е. В посока, обратна на долната страна на заготовката на маршрут.

Изборът полуфабрикат е да се определи нейния вид и начин на производство.

Избира части дизайнер празен, а решението му е задължителна за технология. Технолог избира празните места, ако не и проектната документация, за да се посочи техният вид и начин на приготвяне.

Първоначалните данни за избора на заготовки, включват:

1) рисунка детайли техническите изисквания за производство;

2) Годишният обем на емисията;

3) Данните за технологични възможности празно производство.

избор се прави за общи части по аналогия. Като цяло, вида на препарата и метод него определя от конструкцията и материалите, както и съществуващи производствен капацитет. Ако има алтернативни решения, изборът на препарати се отчита по себестойност. За предварително, приблизителна избор можете да използвате на критерия за минимална относителна стойност на бланката

където Mg - тегловни части, кг; Кими - използване на материал и то метод за получаване на заготовката; Ui - относителна единица разход на една кг заготовки на аз-ти метод за неговото получаване е дадено в референтната технолог механичен. Окончателният избор на преформи, направени от изчисляване на цената им, което обикновено се определя по формулата:

където М - цената на материалите; F - основни производствени заплата на работниците; р - ведомствени административните разходи като% от основната заплата.

За специфични детайли, тази формула е под формата:

1) за детайли валцувани и грубо

2) коване получената свободна коване и награпяване

3) за изковки получени чрез щамповане, и му грубо

4) за отливане и награпяване

където G - тегло на детайла; Spm и UJM - цена на килограм на валцования материал и течност;

В - часов работен заплата производство типове стратегии; Т - парче време изчисление грубо заготовката на; Q - висяща механична работилница; Q1 - режийни разходи за доставката на магазин; Игор Skuz. SSHR. Послед - цената на коване, щамповане и леярски произведения; Ssht и Smodish - цената на печата и на модела; п - брой на части, произведени с единичен пуансон или модел.

След избора на метода за производство на преформа извършва проектиране, разработване процес и образуват За производството на детайла.