Как да изберете електроди за заваряване, монтаж на портала

Все повече и повече хора предпочитат живота страна на градските апартаменти. земеделие Неговата изисква много работа и поддръжка. Много често има случаи, когато това е необходимо да се заваряват метал, например, за ремонт на оградата. И тук, за да спестите от кол заварчици, много се опитват да овладеят независимо електродъгово заваряване. Статията се фокусира върху избора на заваръчни електроди за различни метали и сплави.

Видове заварчици

За да се разбере какво точно ще бъдат необходими за машината за електроди за заваряване под различни творби, първо трябва да разберем основните видове заваряване.

Всички машини заваряване са разделени в две групи:

Домакински svarochniki може да работи без прекъсване в продължение на кратък период от време. Те са предназначени за използване на конвенционална мрежа на 220 V с честота от 50 Hz и текущия индекс в обхвата от 200 ампера. Тези характеристики напълно достатъчно за заваряване ограда, порта или тръбни подсилени рамки. Това означава, че те са оптимални за домакинството;

професионални svarochniki са по-гъвкави и могат да не работят само на 220, но и 380 V. Те вече са на работа, за да даде сила на тока над 200 ампера. Външно, те са лесно да се разграничат от местни аналози по-големи размери. В тази връзка, за по-лесна работа и мобилност, оборудват колела. Те се използват за строителни обекти, в изграждането на петролопроводи и газопроводи и други професионални сектори, които се нуждаят от надеждна заваряване.

Принципът на работа на всички заваръчни машини, независимо от цената, на базата на използването на AC или DC. Този параметър зависи от необходимото качество на получените заварка метални видове и така нататък.

Към днешна дата, върховенството на популярната svarochniki задържане, работата, която се извършва по обичайния електрод. Това е доказано надежден през годините устройства, благодарение на прост дизайн имат висока ремонтопригодност.

трансформатор

Един от първите примитивното в дизайнерски модели на данни на машината. Смисълът на работата му е да се превърне променливото напрежение в голяма минимална, тъй като се получава в резултат на заваряване.
В метода на регулиране е разделен на няколко основни типа: стандарт магнитен дисперсия, разширения и тиристор фаза оборудвана корекция. Основният им недостатък се счита за невъзможно да се поддържа постоянството на дъгата при заваряване. Освен това, качеството на заварката се отразява на по-лошо присъствието на образуване на шлака и газов разряд.
Дори и техните недостатъци - голям размер и тегло. Чувствителен към токови удари, когато му голяма консумация. За да работите с тях изисква опит и умения, а след това можете да получите високо качество на шев. Те се използват и до днес, но само за грубо обработване работа с по-евтини метали.

токоизправители

Те имат перфектни трансформатори с излизането си се оказа да се отстранят недостатъците на използването на AC. Техният дизайн е оборудван с полупроводникови диоди единица, която дава възможност за преобразуване на променлив ток от ограничаваща постоянна линейна мрежа. Това устройство е лесен за използване и интуитивен за използване, дори и за начинаещи, което го прави популярен.
Всичко това е възможно да се получат висококачествени шевове и униформа дълбочина цялата тяхното продължаване. При заваряване да се образува стабилна висока защита дъга, която защитава стопения метал от пръски.

Забележка: Всички видове електроди подходящи за тази заваръчен апарат.

Друга разлика от трансформатора - възможността за готвене алуминий, нисколегирана и неръждаема стомана.

Оказва се, че токоизправителите са подходящи за домашна употреба и са подходящи за широк спектър от материали.

Пазарът те изглеждаха сравнително наскоро и веднага придоби широка популярност. Днес - е най-често използваната заваряване машина. С ниско тегло и компактни размери, инверторите имат висок капацитет и функционалност. Новодошлите ги избират на първо място, тъй като системата за определяне на режим е напълно автоматизиран. Специалисти такъв инструмент може значително да увеличи производителността.

Първите модели на инверторите са в състояние да работят само с стабилно напрежение, което може да гарантира електрическия генератор. Съвременните колеги вече имат модернизирана система. По този начин, тя има специален токоизправител, който изглажда синусоидална ток от мрежата, за да DC. На следващо място, да бъде изпратен на климатикът, където формирането обратно към AC, получава по-голяма честота. След това напрежението се случва в трансформатор блок, и преминаване през токоизправител мощност се получава силен постоянен ток, което създава стабилна заваръчна дъга.

Основните предимства на инвертора, включват:

точните настройки за различни видове работа;
са независими от пренапрежения;
създавате висококачествени заварки;
Това позволява да работи, дори и с тънкостенни метални;
редица допълнителни функции, които са лесни за употреба: горещ старт, пулс заваряване, мощност стабилизатор, който предпазва от прегряване на устройството и да се предотврати залепване на опция електрод.

Важно: работа с инвертора може да бъде всякакъв вид електроди.

полуавтомат

За да работите с него електродите не се нуждаят, тя работи с газ. Това може значително да се ускори работата, да направи солидна заварка с дълбоко проникване.
Вместо на електродите, използвани в полуавтоматичен тел и различни видове газ, които са избрани в съответствие с метала.

Как да изберете електроди за заваряване

На качеството на шева се влияе не само заваряване машина, но добре подбрани електроди. Днес пазарът предлага широка гама от електроди за заваряване инвертор. Един от друг, те се отличават не само покривен материал, но също и от диаметъра и броя на други характеристики, които се обсъждат в тази статия.

Класификация на заваръчни електроди

Електродите обикновено са разделени на две основни групи: на топене и не-консуматив. Първо, изработени от тел със специален външно покритие осигурява стабилна заваръчна дъга. Също така се допринесе за защитата на третираните метал от пръски на газоразрядни и шлака. За работа с тях, неръждаема стомана или мед се произвежда от специални сплави. Но за аргон заваряване се препоръчва да се използва не-консумативи електроди.

Още електроди класиране е както следва:

ремонти или настилка;
заваряване на въглеродна стомана или ниско легирана стомана;
заваряване на мед или медна сплав всяка;
заваряване желязо и железни сплави;
заваряване на алуминий и алуминиеви сплави;
работи с метали неподатливи заваряване;
заваряване на високо легирана стомана;
заваряване сплави с термично стабилни свойства.

Как да изберете електродите в зависимост от вида на тел покритие прът електрод:

Основните електроди. Този вид на най-популярния модел SSSI 13/155. С негова помощ се постигне високо качество на заварките различни механична якост и устойчивост на образуване на кристализационни пукнатини. Основни електроди отговорни за създаване на ставите на структури, които са предназначени работа в тежки условия. Но те имат своите недостатъци: неправилно експонирани дъга по време на работа, или мокро покритие може да доведе до образуването на порестата структура. Освен това, те могат да се пускат само при постоянна обратен ток;
рутил покрити електроди. Най-популярната форма на този електрод група MP-3. Те са предназначени за заваряване на нисковъглеродна метал. Тяхното предимство е стабилна заваръчна дъга е не само постоянен, но променлив ток. Независимо от пространственото разположение на работата на качеството на шева се получава с почти пълно отсъствие на пръски. Оставя се да ври ръждясал или мръсен метал.

Диаметрите на заваръчни електроди

Както вече беше посочено по-горе, електродите имат различни диаметри. Този параметър е важно и има най-голямо влияние върху процеса на заваряване.

Въпросът е, че с по-голям диаметър електрод, ще бъде в състояние да се готви голяма дебелина на метала, но в същото време и трябва да добавите повече ток.
Най-често използваният размер - е 2,5 мм, това ще бъде достатъчно, за домашна работа, тъй като позволява да се готви с дебелина на ламарината до 4 мм.
В действителност има огромен набор от диаметри, но като цяло продажбата, като правило, представени само най-популярните - от 1.5 mm до 6.0 mm. Стъпка размери между 0,5 и 1 мм. Ако е необходимо, закупуване на по-голям диаметър електрод, не е трудно да си го поръчате в магазина.

Съвет: не винаги с дебелина на ламарината е единственият критерий за избор на електрода. Опитни заварчици знаят, че е важно също така неговите качества. За съжаление, можете да го научат само от опит, тъй ясни инструкции по тази сметка не. Или опитайте да разберете тази информация в специализирани форуми или блогове.

След като по избор на дебелина на електрода е необходимо да се разбере как да се вдигне текущата си прав, защото тези два параметъра са пряко свързани. Така че, когато твърде много метал заваръчния ток просто ще изгори чрез, и при твърде ниско - няма да работи дъга. Тези препоръки са дадени от производителя върху опаковката на електрод.

Как да изберем най-заваръчни електроди с начина на работа и характеристики на метал

На първо място изборът зависи от вида на тока, който ще произвежда работа. В повечето случаи се създаде постоянен ток инвертор, и при готвене ги електрод ще бъдат свързани по два начина: чрез директно полярност електрод е свързан към "минус" и се заварява метала на "плюс", с обратна връзка полярност е наопаки.

В първия случай, генерирането на топлина ще бъде по-висока, което е особено добър за дебелостенни стоманени или големи части, но това не винаги е препоръчително. Например, обратна полярност е избран в метала за готвене лист, който намалява риска от изгаряне. И когато се работи с високо легирана стомана намалява прегряване.

Трите стълба, на които почива принцип готвене електроди - е диаметърът на продукта, дебелината на метала заварка и силата на тока. Както вече беше посочено по-горе, по-дебели метал, се изисква по-голям диаметър на електрода. Но има един протест тук. Когато инвертора, дебелината на електрода ще се отрази на операционната плътност на тока, това намаляване. Това води до нестабилност и колебания на дъгата, което от своя страна се отразява на качеството на шева - тя ще бъде по-широк и по-малко дълбоко проникване. Е, ако производителят на заваръчен апарат разполага с всички необходими параметри на заваръчния ток, ако тези данни не са на разположение, можете да разчитате на средни стойности:

електрод от 2 mm в диаметър изисква силата на тока на 50-60 А;
2.5 mm за размера на електрода, тази цифра ще бъде 60-90 А;
3 mm размер продукт варено ток 80 -140 А;
ако диаметър електрод от 4 мм. на тока трябва да бъде в диапазона от 130-160 А;
с диаметър от 5 мм разполага с професионален нужда svarochnik, който работи на тока от 200 А;
електрода 6 mm варени настоящите не по-малко от 220-240 А.

Марка внесени заваръчни електроди

Външните електроди са широко представени на българския пазар. Те имат свой собствен лейбъл, който е лесно да се справят с. Най-популярната марка, които сме представени, се нарича ESAB. Той бележи си електроди са буквено-цифрови стойности. Първоначално, винаги има ОК, и което е предвидено 4 цифри.

По-долу дешифрира които да избирате електроди:

ОК 46.00. Този електрод е покрита с рутил аналог български MP-3. Създаване шев променливо висока производителност или постоянен ток. Подходящи заваряване на въглерод и нисколегирана метал.
ОК 48.00. Има възможност да работи изключително с постоянен ток, като в същото време създава надеждни шевове. Какво е популярен избор при работа с отговорните структури прави.
ОК 53.70. Идеален за готвене тръби, тези електроди се считат за видове специфични.
ОК 61.30 и ОК 63.20. Те се готви от неръждаема стомана.
ОК 68.81. Препоръчва се за готвене трудни за метал;
ОК 92.60. Подходящи сплави за чугун или съединение на желязо с друг метал;
ОК 96.20. Ще бъде необходимо да се работи с алуминий.

Общи съвети за това как да изберете правилните електродите

Обобщавайки по-горе, за себе си, можете ясно да изразят основните критерии за избор на електродите на инвертора.

Изборът зависи от вида на метала, неговата дебелина и свойства. Ако искате да направите отговорния шев, по-добре да остане на производството на известни производители, които през годините потвърждава качеството на своите електроди.
Когато се работи с въглеродна стомана неговата повърхност трябва да бъдат идеално чисти. Ако има следи от ръжда и мръсотия, които не е възможно да се изчисти, след което изберете продукта, който трябва да рутил калта.

При извършване на заваръчни работи по най-важните съоръженията най-добрият избор ще бъдат основните електродите.

Предишен ◈ Следващото