Леене на пластмаси в началния производството на части
Често процесът на работа на различни статии може да доведе до провал на неговите отделни пластмасови части - разрушаване или износване. Унищожаването на един елемент предполага необходимост от скъпи подмяна на цялото общество или инструмента. В този случай, е възможно да се произвеждат части от модела на новия възел и възстановяване на производителността.
Един от най-бързите и точни видове, които произвеждат изделия с различна форма, съдържащи една или друга част отливането. За леене на пластмаси днес и ще бъде обсъдено.
За разлика от промишлени формоване на пластмасови изделия, което изисква суровина отопление на високи температури, както и създаване на голям натиск при попълване тегло на матрицата, у дома процес е много по-лесно и не изисква специално оборудване.
В случая, когато изделието има няколко идентични части, или консервирани може да се използва за по-нататъшно копиране. В отделните компоненти по механизма трябва да бъде възможно най-близо до оригиналния му вид. За тази цел отделните части могат да бъдат залепени заедно по всеки подходящ адхезив. Щох елементи части могат да бъдат възстановени с помощта на проста глина или студено заваряване.
Как да си направим форми за леене
След изготвяне на на скъсано или износено части за копиране се пристъпи към следващия етап от работата. Необходимо е да се подготви плесен. В този случай, материалът за производството му е специален силикон. Той идва с най-специализирани магазини, заедно с специално вещество - катализаторът допринася за бързото хватката на масите. Освен като силикон се характеризира с висок вискозитет, който предотвратява образуването на въздушни мехурчета, които могат значително да наруши работата.
За получаване на подходящ мухъл в дома, направи проста композитен контейнер, който е удобен за силиконов пълнеж. За да направите това, вземете парче от гладък картон и да го настроите на всяка пластмасова бутилка. При липсата на подходящ вариант може да бъде направен от всеки флакон тяло от лекарства, детергенти и други течности. За да се предотврати силикона от матрицата през междината между картона и пластмасовия корпус, внимателно се поставят promazhte глина шев.
Подготовка устройство за изливане, се пристъпва към производството на силиконова смес. За тази цел, за всеки 50 грама на течността трябва да се добави един милилитър от катализатор. Не забравяйте да се разклаща добре съдържанието на флакона със силикон. Катализаторът е удобно проста мярка медицинска спринцовка без игла, и основния материал да се оценят по някакъв начин на електронна везна с желаната градация. Получаване на желаната консистенция внимателно ще разбъркване на сместа.
В дъното на матрицата нежно положи копирания елемент, така че да не се докосват стените на съда и се намира като дори е възможно. Допълнителна обработка на повърхността на детайла обикновено не е необходимо. След това изсипете завърши силикон състава и да го оставите до пълното втвърдяване, което се случва в рамките на 10 часа.
След желаното време интервал точно отстраняване на втвърдения силиций от формата, и от него копирания елемент. След това, ние се получи гладка еластична форма, готови за по-нататъшна работа.
Осъществяване пластмасова част
Сега вече можете да преминете направо към разширяване на производството на пластмаса. Както беше отбелязано по-горе ни, метод дома не изисква никакви специални инструменти за пластмасови инжекция. Ние предлагаме използването на двукомпонентен състав, който може да се закупи в специализирани магазини, може да бъде пластмаса или течни епоксидни смоли
Внимателно-измерена компоненти смес във всеки подходящ контейнер и се излива тънка струя в подготвената тиган. Внимавай за равномерно запълване на целия обем на отливката и липсата на въздушни мехурчета.
Окончателното втвърдяване на новата част ще бъде завършен след около час. След това нов продукт, трябва внимателно да се екстрахира от формата. Ако е необходимо, повърхността на копието може да се обработва по-нататък, за да абразивен кръг, файл или шкурка. Имоти, използвани за материал в близост до свойствата на тези пластмаси и не признават много от тяхната сила.
Силиконът се използва в производството на леярската форма достатъчно трайни и здрав материал. С внимателно боравене че е напълно възможно да се получат няколко идентични елементи и да получите добра доставка на части, често се счупи.
Ние описахме метода и вида на матрица, подходящи за производството на прости части, които не са голям брой сложни елементи, разположени под различни ъгли един към друг. В противен случай е необходимо за производството на съставни форми, състоящи се от две половини, които се произвеждат отделно. Производство на формоване в такива форми изисква допълнително задължително обработка на детайла - източване на леяк, което е джанта, получен в съединението между формите.
Prompt какво лепило, и къде може да го купя, ако трябва да се смазват с нещо силикон плесен, така че част е добро излиза от нея по-късно. Колко пъти около измива мухъл?
Осигурителни части от няколко отделни елемента - не най-добрият вариант.
Преди да попълните работния разтвор трябва да се смазват с мухъл с разтвор на сапун и изчакайте да изсъхне
Prompt моля, независимо дали у дома наистина излее 600мм капак с джанта четиредесетmm?