Леене на пластмаси в страната

Авто домашна Домашна да даде рибари, ловци, туристи Изграждане, ремонт Домашна от ненужни неща радиолюбителите Communications Начало Домашна мебели Домашна светлина Handyman Домашна бизнес Домашно за празниците Домашно жени Оригами Оригами модели на хартия детски кухни Computer домашна Домашна животните Начало Храна и рецепти на лекар и при експерименти полезни съвети







Пластмаси с ръцете си


Приготвя се пластмаса може да бъде от акрилат прах ПСР-7 на zameshennogo разтворител на тесто. И двете са необходими компоненти в зъбните протези комплекти.

Малки части модели обикновено са направени от пластмаса или метал чрез обработка. Въпреки това, когато те се нуждаят от много по-добре да се хвърли части, изработени от пластмаса в мазилка мухъл.

Приготвя се пластмаса може да бъде от акрилат прах ПСР-7 на zameshennogo разтворител на тесто. И двете са необходими компоненти в зъбните протези комплекти.

Ако елементът е симетричен и има прост конфигурация, като котва, колело или спасителен пояс, формата е по-удобно да се направи сгъваем, на две половини, които могат да се използват многократно.

Леене, метал или пластмаса модели леярски пресоват в още не втвърдения гипс на равнината на симетрия (съединител) и се оставя да се охлади. Втората половина на матрицата се запълва, долната част на предварително навлажнена с леко сапунена вода, за да се улесни отделянето на половини. Горната част на формата има проходен отвор на 3-4 mm за пълнене пластмаса и го освобождава, когато излишък полимеризация. Премахване на модела на леене и добавяне на две половини, дръпнете заедно ги заедно с канап или гума - и формата е готова.

Пластмаси с ръцете си








Фиг. 1. Сгъваема форма за леене:
1 - основна форма; 2 - горната половина; 3 - адаптиране прът (дърво); 4 - пластмаса модел; 5 - картонена кутия.
За производството на части от сложни конфигурации изисква форма, състояща се от три или повече части. По-добре е да се използва метода, който се използва в прецизен кастинг, - леене на инвестициите.

Пластмаси с ръцете си

Фиг. 2. Не по-сгъваема мухъл за леене:
1 - мазилка леене; 2 - восък модел; 3 - адаптиране прът (дърво); 4 - картонена кутия.

След това ще бъде под формата на едно парче, че е за еднократна употреба. Модел за неговото получаване са изработени от парафин, излива гипс разтвор, осигурявайки в най-горната част на цилиндрична или конична, нагоре разширяване отвор 3-5 мм - спру. След 30-40 минути втвърдения гипс плесен е потопена в контейнер за студена вода нагоре спру и се нагрява до пълно разтопяване на модела на леене. Парафинът е по-лесно, принудено да излезе от матрицата с вода и плава на повърхността. След това, без изваждане на формата, водата се охлажда и се отстранява от повърхностния слой на втвърдения парафин. За да го отстрани от остатъците на формата затопляне трябва да се повтори.

Благодарение на този процес, ние получаваме в гипс кухина, точно възпроизвеждане на формата на детайла, ако в бъдеще детайлите на скрепителни елементи са желателни, е необходимо да ги вмъкнете в модел восъчна отливка е, че те не са представени в хода на топене на. Например, ако искате да имате детайлите на метална гайка, а след това го постави на говорителя с винт и всичко е изпълнено с мазилка. След това на свободния край на болта ще бъде в дебелина мазилка и след това на топене на восъка ще проведе гайката на място.
Когато не сгъваеми пластмасови форма се приготвя в стъклен съд, с което течността в последователността на сметана. Разбърква се с тегло стъклена пръчка, се излива през отвора за спру в матрицата. Получаване на полимера и пълненето на леярската форма се извършва без забавяне, тъй като масата се сгъсти бързо. По време на запълване на формата на вътрешната страна трябва да бъдат хидратирани, в противен случай повърхността на крайния част ще грапава и пореста.

Завършеният формата се държи при стайна температура в продължение на 15-30 минути, докато сгъстяване гума маса. След което тя се уплътнява чрез стъклото на спру дупка или дървена пръчка. Компактованата маса не трябва да достигне повърхността за образуване на горния ръб 3-5 мм са разширени с акрилат полимеризация.

Спру дупка покритие с навлажнена целофан и се нарязва на шперплат и затягане на скобата. След това матрицата се потапя заедно със скобата в тиган на вода при стайна температура и чрез постепенно нагряване в продължение на 30-40 минути нагрява до кипене. Тя трябва да бъде бързо и продължава най-малко 45 минути. След нагряване се прекратява, и формата се задържа в тенджерата друг 15-20 минути. За по-добри отливки трябва да попълни бавно плесен охлаждане до стайна температура.

Подобна домашно